El proceso de producción de tubos sin costura

Tubos sin costurase dividen en tubos sin costura laminados en caliente y tubos sin costura laminados en frío. Los tubos sin costura se fabrican perforando un tocho o una barra redonda sólida con un mandril, que es una varilla cilíndrica simple que se usa para formar cavidades internas o cortar formas cilíndricas. El proceso da como resultado una sección transversal uniforme y redonda de la tubería, sin costuras de soldadura. Esto los hace ideales para aplicaciones de alta presión, ya que pueden soportar más tensión que las tuberías soldadas. En este artículo, discutiremos el proceso de producción de tubos sin costura.

Proceso de producción

La producción detubos sin costuraimplica varios pasos principales. Éstas incluyen:

1. Preparación de la palanquilla: el primer paso es preparar las palanquillas o barras sólidas que se utilizarán para fabricar los tubos sin costura. La calidad de las palanquillas es fundamental para el éxito del proceso.

2. Calentamiento: Los lingotes se calientan a una temperatura entre 1200°C y 1300°C para hacerlos suaves y más trabajables.

3. Perforación: el tocho calentado se coloca en un molino perforador, donde se inserta un mandril a través del centro del tocho. A medida que pasa el mandril, forma la cavidad interna de la tubería.

4. Laminado: El tocho perforado luego se pasa a través de una serie de laminadores para formar el diámetro exterior y el espesor de pared deseados.

5. Dimensionamiento: Después del laminado, la tubería se dimensiona a sus dimensiones finales utilizando un molino de dimensionamiento. Este paso también mejora la redondez y la rectitud de la tubería.

6. Enderezamiento: Luego, la tubería se endereza con una máquina enderezadora para eliminar cualquier doblez o distorsión.

7. Acabado: El último paso es terminar la tubería cortándola a la longitud requerida y aplicando los tratamientos superficiales necesarios.

 

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